金属3D打印清粉 机设备简介

一、设备概述

金属清粉 机是SLM 选择性激光熔化工艺专用后处理核心设备,主要用于清理打印完成零件内部、型腔、深槽、细小流道中残留的钛合金、不锈钢、铝合金、高温合金等金属粉 末,实现粉 末清理、密闭回收、防爆防护、气 氛保护一体化作业,解决人工清粉 效率低、清粉 不彻底、粉 尘爆炸风险、粉 末浪费等行业痛点,适配航空航天、医 疗植入件、模具、汽车等复杂金属零件后处理场景。

二、工作原理

设备采用密闭腔体结构,集成高压气 流吹扫、360° 伺服旋转、高低频振动、负压集粉 四大 核心清粉 机制：

1. 通过伺服驱动工装实现工件多角度翻转、全方位旋转,暴露所有藏粉 型腔;

2. 搭配高频 / 低频振动模块,震散工件内部压实的顽固粉 末;

3. 高压干燥气 流配合负压吸尘,将粉 末快速剥离并回收至专用粉 桶;

4. 惰性气 体(氩气 )持续填充腔体,控制氧含量,杜 绝活泼金属粉 末氧化、燃爆风险。

三、核心结构组成

系统模块标准配置内容密闭清粉 腔体防爆全封闭舱体、安 全互锁门、双层观察窗、防静电结构、防化手套操作口,腔体压力保护设计多轴运动工装伺服双轴旋转平台（水平 ±180°＋ 俯仰 0~180°）、高频振动模块、重载快换夹具、零件姿态智能调节机构清粉 动力系统高压干燥吹扫气 枪 组、负压集尘回收管路、气 流压力无级调节装置、脉冲吹扫控制单元惰性气 氛保护系统氩气 / 氮气 自动充放装置、氧含量在线监测仪、微氧控制系统（可稳定≤100ppm）、气 氛循环净化单元粉 末回收系统防静电高效过滤单元、分级粉 末回收桶、自动筛分模块、粉 末防氧化存储仓智能控制系统PLC＋10 寸触摸屏、自动 / 手动双模式、清粉 工艺程序库、故障报警、数据追溯、OPCUA 工业通讯接口安 全防护系统整机防爆电气 、静电接地、超压保护、缺氧保护、声光报警、急停连锁装置,符合 ATEX 粉 尘防爆标准

四、主要技术特点

1. 清粉 效率高、效果彻底 自动化清粉 效率是人工的 3-5 倍,可清理人工无法触及的复杂内腔、细孔、深槽,零件清洁度一致性强,保障后续热处理、机加工质量。

2. 防爆安 全设计 整机采用防爆电气 、防静电接地、腔体压力保护,惰性气 氛隔绝氧气 ,符合粉 尘防爆标准,规避金属粉 末燃爆风险。

3. 粉 末高效回收复用 密闭无损耗回收,粉 末纯净度高,可直接回用于 SLM 打印,大 幅降低原材料成本,提升粉 末利用率。

4. 兼容性强 适配钛合金、316L 不锈钢、模具钢、高温合金、铝合金等全品类金属粉 末,支持不同尺寸、重量的复杂零件清粉 ,可根据需求定制大 型重载机型。

5. 智能便捷操作 可视化触控界面,可编辑多套清粉 工艺程序,一键自动运行,降低操作人员技能要求。

五、应用场景

主要用于金属 3D 打印后处理工序,覆盖航空航天结构件、医 疗骨科植入件、汽车零部件、注塑模具、液压阀块等内腔复杂零件,是工业化批量生产的必备配套设备。

六、主要技术参数

有效处理空间400×400×500mm（可定制）最 大 承载重量300kg（重载机型可达 8001100kg）旋转角度· 水平 ±180°,俯仰 0~180°,转速 010rpm 可调振动频率20200Hz,多频段可调,适配不同结构脱粉 需求单次清粉 时长· 1025min,复杂内腔结构可延长至 3040min粉 末残留率≤0.1％,保障内腔、深孔清洁效果压缩空气 压力0.60.8MPa,耗气 量 300600L/min惰性气 体· 压力 0.60.8MPa,耗气 量≤500L/min腔体氧含量· ≤100ppm（钛 / 铝等活泼金属）,不锈钢可放宽至 2％4％吹扫压力· 00.8MPa 无级可调,支持脉冲式间歇吹扫供电规格AC380V,三相五线,50Hz额定总功率2.5kW整机外形尺寸约1900×1300×2200mm（长 × 宽 × 高）整机净重约1200kg工作噪音≤75dB (A)