牛肉干味道鲜美,以各种佐料、工艺制作,可满足天南海北各种口味和老幼的喜爱,作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘,生产的牛肉干品质次,污染严重。后又有厂家进行了技术改造,建蒸汽烘房或电热烘房,卫生条件得到改善,减少了灰尘和细菌的污染,但仍存在三大问题：：烘干时间长。牛肉干浸渍后,经凉干含水在35％左右,要达到成品水份10－12％的要求,得烘很长时间,

这就限制了产量提高。***：增加了蒸汽、电热的能耗,***高,经济效益低。第三：杀菌不***,卫生指标达不到要求。

我公司研制出现代化的用于肉类加工***微波烘干、杀菌生产线,经使用表明,微波设备加工的肉类成品无论是质量还是产量以及卫生指标均得到***改观,并解决了国内许多***微波生产厂家多年没有解决的微波加热过程牛肉干产生焦化问题。 一、干燥杀菌的特点１、***、节约能源、加热均匀。２、低温杀菌效果好能保持食品原有色、香、味,不破坏营养成份,同时具有膨化效果,产品口感佳。３、控制方便及时、生产不受气候条件影响。４、微波设备加热时本身没有热辐射,可改善劳动条件。 二、生产中的关键问题全国各牛肉干厂家产品风味特色不同,有五香牛肉干、咖 喱牛肉干、辣味牛肉干等,有不同的调味配制方法,但牛肉干本身的制作工艺大同小异,即：选料→蒸煮→切片→浸渍→凉干→烘干几道工序。 浸渍工艺常见有三种方法：一、料卤配好后,把切好片的牛肉干放到锅内炒,凭经验掌握时间和火候；

二、料卤配好后,把切片放入锅内煮,并掌握时间；三、料卤配好后,把切片放入锅内煮,然后加负压浸渍,缩短浸渍时间。

 三、微波生产中应注意： 1、牛肉干经浸渍、凉干后,一般含水量在35％左右,直接用微波烘要求功率比较大,设备投资多。从经济效益出发,含水应控制在20％左右,再送微波烘干和杀菌。 2、盛牛肉干的容器应采用微波***工程塑料。平时应注意清洗、消毒。 3、微波结合其它烘干方法达到降***、提高效益的目的。 4、在水份大的情况下,建议采用微波和其它干燥方法相结合的办法来达到***烘干效益。有两种方法,既自然干燥与微波干燥相结合和烘房与微波干燥相结合。 这两种方法,前者比较经济,在凉晒过程中要防止灰尘和其它蝇的细菌污染,但时间较长,占地面积较大；后者可用蒸汽烘房或电热烘房,一般食品厂都有蒸汽锅炉,利用现有蒸汽,尽量减少额外开支。 四、扩展应用领域微波能技术对牛肉干的烘干和杀菌应用是成功的,该设备还可用到猪肉干、鸡肉脯等的烘干杀菌,也可用于糕点熟化杀菌、瓜子焙炒、麦 片、豆粉 加工等其它食品行业。