工作过程

 ①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安 全联锁保证安 全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安 全运行。  

 ②预热：向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。  

 ③下水：把上罐水抽到下罐。  

 ④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。  

 ⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。  

 ⑥降温：锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。  

 ⑦排水：降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。  

 ⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。

基本性能

 本设备配置两套管路,一套为半自动设备,一套为手动设备,手动设备是用来预防半自动设备突然出现故障而配备的。设计的排气系统为自动排气,无需人工控制,节约了人力和时间。均一的水流转换方式,温度均一,无死角,自动控温,自动控压,自动控制时间,时间到后配有自动报警装置,让您的操作不再繁琐。  

 杀菌温度控制精度±0.5℃以内  

 锅内各点温度差（热分布）±0.3℃  

 节约能源,本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

性能特点

热喷淋杀菌方式。  

 杀菌水、降温水可循环使用,降低能源消耗,节约成本。  

plc程序全自动控制,触摸屏指令输入。

 分升温、降温控制,升、降温过程缓和,温度控制准确。  

  杀菌工艺自动存储功能。  

  杀菌温度、时间记录功能。  

手动、自动分离,可单独操作。  

 温度、压力、水位异常报警。  

 电子温度偏差校正。  

  电子超温度自动保护。  

 电子、机械双超压保护。  

 电子、机械双安 全连锁。  

  锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。  常规型号为700x1200 900x1800

1000x2200 1200x3600mm  具体可根据客户要求定制

?杀菌锅工作过程

①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安 全联锁保证安 全。在整个灭菌过程中,机械、

电气等

方式连锁,保证杀菌锅安 全运行。  

②预热：向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。  

③下水：把上罐水抽到下罐。  

④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断

升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。  

⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。  

⑥降温：锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。  

⑦排水：降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。  

⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。