云南除尘器配件提升机

一、粉 尘b炸

解决的办法是增加出气孔,即在提升机头部卸料管的上方开设出气孔,出气管直接通向大气,降低机头内粉 尘浓度,使其不能产生粉 爆。

二、产量达不到设计要求

1．物料粘接在料斗及料管上,不能自行排出,应根据粘接程度,定期q除物料。

2．斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投入量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力。

3．提升机后部机械设备能力小,排料堵塞,提高后部机械设备的生产能力。

4．提升速度慢,需改变传动轮的转速比。

5．物料未能z大x度地装满料斗。

6．提升段撒料,造成提升机产量达不到设计要求。

7．排料口料管过小或角度不适合,导致排料不畅,应及时修正排料口或料管。

8．料斗回料,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象,回料是大多数提升机产量不高的原因。

检查回料的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上,听筒内有无像落雨的声音,据声音的大小、稠密状态判断回流的程度,这种方法对铁壳提升机尤为y效。

9．物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

三、链条脱槽

链条脱槽包括主动轮部分脱槽和从动轮脱槽。

1．主动轮脱槽原因有：

ａ．料斗变形或料斗内有杂物卡住机壳,致使链条受到偏向力量,导致其上部脱出主动轮轮槽。

应逐个做好排查,确保其转动顺畅,无左右受力现象。

ｂ．两根链条有个别出现断开现象。

应进行排查并更换。

ｃ．斗勾损坏或安 装的料斗两斗勾间距不一,导致其脱槽。

进行排查更换,重新调整两斗勾间的距离。

ｄ．主动轮链轮磨损严重无轮缘。

更换链轮。

2、从动轮脱槽原因有：

ａ．有杂物或料斗损坏变形导致脱槽,应调整排查。

ｂ．两链条调整不一,链条过于松动。应调整紧固链条。

ｃ．从动轮两侧不平衡,进行重新调整。

四、电动机底座振动

1．电动机本身旋转b良,卸下转子检查静平衡。

2．减速机与电动机安 装精度差,过规范要求,应重新进行调整。

3．电动机底座安 装精度不够,水平度过规范要求,重新调整。

4．头轮和尾轮安 装有误差,需重新调整。

5．头轮和尾轮松紧度不适当,应再调整。

五、运转时发生异常响声

1．斗式提升机机座底板和料斗相碰。调整机座的松紧装置,使胶带张紧。

2．传动轴、从动轴键松动,带轮位移,料斗与机壳相碰,调整带轮位置,把键装紧。

3．导向板与料斗相碰,修整导向板位置。

4．导向板与料斗间夹有物料,放大机座部物料投入角。

5．轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。

6．料块或其他异物在机座内卡死,停机q除异物。

7．传动轮条产生空转,调整胶带长度。

8．机壳安 装不正,调正机壳全长的垂直度。