陕西除尘器覆膜除尘布袋

大多数覆膜除尘布袋就是指由ptfe薄膜与一般基布组成的资料制造的ptfe覆膜除尘滤袋,此种除尘布袋性能更优,其覆膜就相当于初始粉 尘层,这么就使得粉 尘易被剥离,然后延长了除尘布袋的运用期限,比较于一般除尘滤袋,覆膜除尘布袋的优势如下：

1、外表功率更高关于没有覆膜的除尘滤袋,它是依托于外表先树立一次粉 尘层进行有用过滤,然后树立有用的过滤时长,且阻力大、功率低、截留不c底,这么便会添加损耗、压力高和清灰频频,致使占地面积大且运用期限短。若运用覆膜除尘滤袋,粉 尘不能透入其外表,仅仅外表过滤,不管是粗细的粉 尘,悉数堆积在其外表,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开端就是有用过滤,近百f之百的时刻处于过滤。

2、可低压、高通量接连作业传统的s层过滤除尘滤袋,投入运用就会树立一次粉 尘层,使得透气性便迅速下降。在过滤时,内部堆积的粉 尘形成阻塞景象,然后添加了滤袋除尘器的阻力。

覆膜除尘滤袋以微细孔径及其不黏性,使粉 尘穿透率近于零,使投入后供给z好的过滤功率,当堆积在薄膜滤料外表的被滤物达到必定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,能够接连的作业。

3、更简单清灰任何一种除尘滤袋的操作压力丢失,取决于清灰后剩留或停留在其外表上、下的粉 尘量和清灰时长。覆膜除尘滤袋清灰时长仅需数秒钟即可,具有非常好的优胜清灰特性,每次清灰都能c底除掉尘层,内部不会形成堵塞,不会改动孔隙率和质密度,能保持于低压丢失作业。

4、运用期限更长覆膜除尘滤袋不管选用啥清灰机制,都能表现其优胜的特性,是一种将滤袋除尘器设计机能c底表现的过滤资料。覆膜除尘滤袋是一种强韧而柔软的纤维结构,与刚强的基材复合而成,所以有满足的机械强度,加之有杰出的脱灰性,下降了清灰强度,在低而稳的压力丢失下,能够长时间的运用,所以其运用期限更长。覆膜除尘滤袋较比传统除尘滤袋优势较多,不过并不是一切工况都需要它,所以只要因工选材、按章操作,就能够使除尘滤袋表现z大的功效。

2019.8.6

布袋除尘器滤袋的分析选型

01概况

某电厂为适应环保的要求,于2008年对其#3炉电除尘器进行了改造,改造成了袋式除尘器。其#3炉袋式除尘器概况如下。

1.1 #3炉袋式除尘器的性能参数

型号：lppjff1120×8 低压旋转脉冲清灰袋式除尘器；

设备型式：平进平出式、外滤式、在线清灰；

z大处理风量：1760000m3/h；

入口粉 尘浓度：40g/nm3；

入口温度：130~165℃；

滤袋总数：8960条；

滤袋材质：pps纤维+ptfe基布；

过滤风速：0.99m/min；

设备运行阻力：800~1500pa；

出口设计排放浓度：＜30mg/nm3；

1.2 #3炉袋式除尘器的运行情况

#3炉电除尘器改造为袋式除尘器后,到停炉大修为止,#3炉除尘器已运行近20024h,总体运行工况较好。停炉检修后对 #3炉除尘器宏观检查发现滤袋破损158条,滤袋内积灰约40余条,近200条滤袋需更换。

02对破损滤袋使用情况分析

针对#3炉除尘器的破袋情况,该厂抽样对其破损的滤袋委托相关单位进行了监测及技术分析。

2.1 对抽检破损滤袋的外观分析

滤袋长803cm,折径为：20.08cm ；新滤袋长度为811.0~813.5cm, 折径为：20.1~20.3cm,即滤 袋纵向热缩率为：0.91~1.22,横向热缩率为 ：0.10~1.08。整条滤袋破损严重,尤其是滤袋上半段。整条滤袋存在多处由内向外磨损大小不一的破洞,破洞处边沿可见基布 ；在袋笼横筋处也存在由内向外磨损的破洞。滤袋多处表面纤维层被磨损,可见基布；净气面存在纤维层脱落、纵向裂开。经q力清灰后,粉 尘仍粘结在滤料表面,说明粉 尘粘性大,且纤维为棕绿色。粉 尘为酸 性,ph=2。

2.2 对抽检破损滤袋的常规性能分析

抽检滤袋的常规性能测试结果 ：

（1）断 裂 强 力（n/5cm）：新袋 ：横向 ≥ 1200、纵向 ≥800；旧袋平均：横向≥702、纵向≥842 ；

（2）透气量（l/dm2.min）：新袋：150；旧袋平均：载灰时22.3、清灰后153；

（3）克重（g/m2）：新袋：550；旧袋平均：横向883、纵向598；

（4）断裂伸长率（）新袋 ：横向≤30、纵向≤20 ；旧袋平均 ：横向16.27、纵向9.73。

由以上数据可以看出,横向抽检滤袋横向q力明显下降；清灰后,局部透气气量偏大,归因于滤袋局部纤维层被磨损l露基布 ；克重偏大,归因于滤料表面仍粘结粉 尘。

2.3 对抽检破损滤袋的材质分析

通过对抽检滤袋纤维层红外图谱分析,pps分子结构发生 变化,pps受到了氧化及磺化等腐蚀。

2.4 对抽检滤袋熔点、f解温度分析

抽检滤袋pps分子结构发生变化,受腐严重。

2.5 对抽检滤袋电镜扫描分析

抽检滤袋迎尘局部纤维依然粘附较多的粉 尘,粉 尘呈酸 性,腐蚀纤维,进一步说明有粉 尘板结现象。

通过以上分析,测试结论如下。

（1）粉 尘冲刷、机械力等硬力作用导致滤袋表面纤维磨损。

（2）滤袋与袋笼互相磨损,导致滤袋出现多处由内向外 的破洞及多处竖筋方向的开裂。

（3）滤袋局部粉 尘板结,粉 尘为酸 性,烟气温度可能频繁穿越酸 l点,导致滤袋纤维层受腐蚀严重。

（4）纤维层受损断裂,滤袋横向q力明显下降。

（5）化学腐蚀和机械损伤导致滤袋失效。

03滤袋选型需考虑的因素