清灰对除尘滤袋以及除尘效果的影响

在袋式除尘器过滤含尘气体时,由于截获的粉 尘随着时间增多,以致允许气流通过的空隙被堵塞缩小,除尘滤袋对气流的阻力便逐渐上升,处理风量也会因通风系统的压力——风量特性而下降。当阻力达到一定程度后,就会产生以下的一些问题。

1、电能消耗大,不经济。

2、阻力过通风系统所设计的数值,风量降低不能满足需要。

3、粉 尘沉降堆积在滤袋上后,孔_隙变小,空气通过的速度便会增加。当通过速度增加到一定程度时,粉 尘层会产生“针_孔_”,这时过滤空气从阻力小的针_孔_中大量流过,形成所谓“漏气”现象,影响除尘效果。

   4、阻力太大,滤料容易损坏。

   因此,袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉 尘（即使单从收集粉 尘的角度来说,也要把滤袋上捕集的粉 尘除下来,才能收集）。不过,一般在清灰以后还有相当多的粉 尘残留在织物的孔_隙内,清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤器周期开始时,剩余粉 尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要彻底。

一般,在干净织物使用后的前几个过滤周期内,清灰所除去的沉积粉 尘比较多,以后越来越少。经过一段时间,清灰后的剩余粉 尘便达到大致恒定的数值。这时,织物上沉积的剩余粉 尘已基本饱和。在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉 尘的粘附性强,经过几次的过滤——清灰周期后,还不出现剩余粉 尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短,更换或清洗滤袋。

清灰对除尘效果是有影响的,根据对脉冲布袋除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉 尘为多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉 尘厚度增加到一定程度,漏出的粉 尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉 尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与除尘笼骨碰撞,加上过滤气流的作用,致使粉 尘穿过织物而溢出,如果过滤速度提高,则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉 尘增多,而气流以较高速度通过较厚的粉 尘层会造成较高的压力降,以致织物与笼骨碰撞更有力。另据其他人研究,与机械振动清灰的滤袋相比,脉冲清灰滤袋刚清灰后的排出粉 尘浓度是大于前者的。

织物经过大量过滤——清灰周期后,由于机械屈曲和相对运动。加上粉 尘起磨料作用,纤维逐渐受损,以致断裂,织物在屈曲点赵越磨越薄,于是这些地方的粉 尘通过量增加。后薄的地方或裂缝发展到不能依靠捕集的粉 尘来填补,这时滤袋就不能继续使用而需要修理或更换。

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