砂岩浮雕生产工艺流程

底层整理、整改底层有必要平坦、清洁。若是底层平坦度相差过大，选用1：2.5水泥砂浆找平，待到达描绘强度后再进行下一道工序；关于有污渍的底层，选用钢丝刷和水冲的方法清洁洁净，必要的状况下采纳凿毛从头打底的方法。

放线、固定挂件  依据板材平面巨细和分量，断定挂点的数量，并经过放线丈量将膨胀螺栓的方位断定。第一排挂点在砂岩浮雕的底边框。板材厚度h≤50mm的依照每平方米4个挂点设置，厚度大于50mm的板材能够依据实际状况进行换算，相应增加挂点。断定了挂点数量和方位后就能够开端打膨胀螺栓、固定挂件了，选用长度100mm、直径12mm的膨胀螺栓，膨胀螺栓、衔接铁件、垫圈、螺帽等均选用不锈钢制品。

刻槽：依据现已断定了的挂件方位和数量，在浮雕板材上标出相应挂点方位和数量，用钻、无齿切开锯刻出凹槽。刻槽要注意三点：一是方位精确，二是凹槽不能太大太深，三是凹槽内有必要往上方凹进，且视点不能太大

浮雕板材上墙：在整理洁净的底层上打玻璃胶，在刻槽里打理石胶。玻璃胶距离在250-350mm范围内为宜，每团为直径50-80mm的半球体；刻槽内满填理石胶，涂胶前将板材粘胶面整理洁净。砂岩浮雕板材通常较重，需求2-3人合作悬挂，断定各个挂件均对准刻槽后，用力往墙上揉捏浮雕板，摊平玻璃胶，可选用橡胶锤击打板材，使板材尽量紧靠底层墙面，边击打边用靠尺、水平尺等调整板材方位，避免倾斜状况呈现，可用小木楔等作暂时支撑，等胶凝结后撤消。浮雕板处于安  稳状况后，在浮雕板周圈打防水密封胶，避免板材与底层之间进水发作冻胀损坏。

清洁、制品维护  整理现场滴落的胶体等浑浊，整理板材外表，然后用通明塑料薄膜掩盖砂岩浮雕板，做好制品维护。